金陵奇峰低壓配電柜可采用的元件使用靈活，可選用西門子、施耐德、 ABB等各種產品，也可選用各種國產元器件，以滿足經濟性和技術性要求的靈活組合。低壓配電柜原理簡單，裝配方便，重量輕，硬度高，防護性好，上進下出線，布線方便，柜體表面噴塑，美觀防腐。今日奇峰小編帶您了解低壓配電柜（箱）3大裝配工藝。

低壓配電柜裝配工藝：

一、電氣元件的裝配技術

1、先要熟悉圖紙和技術要求。核對元件型號，規格，數量等與圖紙是否一致。

2、檢查元件是否損壞，發現問題及時更換。

3、元件板(安裝橋架)在組裝時需要做好防護，輕拿輕放。不準踩踏。部件不得在安裝板表面磨光。

4、所裝元件應易于操作，不受空間或鄰近元件妨礙，且不能接觸帶電體。如帶電的體外露對作業造成危險，需要加保護。

例如：1)增加隔緣板，用以遮蓋帶點體。2)增加保溫的熱收縮套管。

5、符合電子元器件產品的說明書要求。如滿足飛弧距離、電氣間隙、爬距等要求。

6、同一批次產品的裝配需要一致。

二、一次線（主回路）配線工藝

(一)母線制作工藝

1、熟悉電路圖，根據開關電流選取相應的銅母線排(母線排載流量)圖紙上標明銅排的規格，并按圖紙施工。

總線流量流量表(部分)

2、銅排從庫房取下時應做好表面防護。禁止拖拽地面。表面需要保持光潔。

3、下料：母線要求平直，母線不得有明顯的錘痕、凹坑等缺陷，母排在下料前或下料后校正，不能有毛刺。

4、彎制：彎制銅排時使用母排彎頭，不能粗暴操作。應嚴格遵循操作指導書和操作程序。彎曲銅排時，模具上應墊上合適的紙板或棉布。避免銅排表面受到損傷。在成批生產時，從銅排中抽出彎頭。用來測定銅排的拉伸系數。(每個廠家生產的銅排拉伸系數可能存在一些的誤差)。檢測彎曲90°時彎曲面是否出現裂紋。

5、矩形母線應盡量減少彎曲。母排的彎曲部位與搭接面的邊緣要大于30 mm，且當母線扭轉90°時，扭轉部分的長度不得小于母線寬度的2.5倍，并排母線的彎角要一致，使在其連接安裝時，不會產生內應力。

6、當交流主電路穿過閉合磁路的金屬框架時，矩形母線應避開飛弧區域，并將三相四五線母線通過一個框孔。

7、母線隔緣支撐件應滿足線路短路時的動熱穩定性要求。隔熱支撐的間距不應大于隔緣支撐件短路強度試驗時的間距；如果不能進行熱穩定試驗，母線也應有足夠的機械強度，例如，母線長度高過下表時，在中間加一個固定支架。

母排連接和開孔尺寸表1

母排連接和開孔尺寸表2

(二)戶內箱體，電表箱裝配

先熟悉圖紙；取件看是否與圖紙相符。

新符號規范

2、配線規范按照圖紙施工。如圖未標明，則按常規配線。

3、多股導線壓線的鼻部表面需搪錫處理。將三色熱縮管分別套上。熱縮管長應大于10~20 mm，長度應一致。

4、同類型產品大量生產時，先制作一份樣品。目標：下料尺寸合理，節省材料。有助于同類產品的工藝一致性。

三、二次線(輔助回路)配線技術

1、隔緣導線的選擇：在一般的輔助電路中，電壓回路的導線截面選用1.5 mm電流回路選2.5 mm黑色隔緣導線。(如圖中特別注明線徑請按圖紙配線)

2、二次線制作前的準備

(1)熟悉圖紙，確定導線的型號、規格、長度、顏色。

(2)安裝前，電器元件上方貼貼貼貼圖號，貼圖標識，標簽的安裝(粘貼)部位，一般置于元件左上角或易于觀察的位置。

(3)每根導線的兩端都要有編號，字跡要清楚、牢固。導線的直徑需要與導線匹配。數字管長應該是一致的，長約25毫米。

(4)標記隔緣導線上標記的位置，橫放時從左到右，垂直從上到下。

3、二次線制造期

(1)根據配線走向下線長度適當留有余量(配電箱下線余量不能高過50 mm)。

(2)捆扎的二次線應橫平豎直，整齊美觀，水平方向上每300 m設一個固定點，垂直時每400 mm設固定點，應用吸盤或線夾固定。

(3)二次線通過時應可靠地固定，留有足夠的旋轉空間，以使門打開時導線不受損壞。

(4)導線中間不允許接合。

(5)連接發熱元件的隔緣導線應考慮到發熱對隔緣導線的影響，并采取適當的措施。

(6)隔緣導線穿過金屬件時，應采取防止損壞隔緣導線的措施，例如，在金屬板穿過金屬板的孔上套橡膠圈，纏繞管纏繞導線等。

(7)導線束線應整齊，外層不能交叉。

(8)線束內彎半徑應大于線束直徑的2倍。儀器配線應根據儀表外形尺寸預留適當的余量圓弧彎度，尺寸不宜大于儀表外形。而且要美觀大方。

(9)二次線裝配時，可在配電箱(柜)門上多放一根線至箱體(柜)內，至接線端子排并接地。用途：在運行過程中，過門導線有可能因頻繁打開箱門(柜門)而導致斷裂。這時可以使用備用線路，方便用戶維修。有些控制比較復雜，導線較多，在裝配時有可能會漏掉一根過門線。可以在這個時候使用上備用線。為組裝帶來方便。

(10)當二次母線連接時，需要在母線上單獨鉆孔，用螺栓緊固，或者采用母線無孔連接技術，用連接件連接。

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